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单螺杆进料机使用维护保养说明

  单螺杆进料机采用变频调速技术,使设备运转更平稳,更省电,由供料系统、挤压系统、加热系统、传动系统、旋切系统和控制系统等几部分组成。将物料由喂料机喂入,机筒经过高温、高压、高剪切,使物料膨化以达到所需的组织状态等品质要求。
  螺杆采用特殊合金材料,特殊工艺制作,耐磨损,承压大,寿命长。强制润滑系统,以保证设备传动部分具有更长的寿命。全自动温度控制系统,使温度控制更直观,参数准确。本设备原料适用范围广,产品形状多样,配置灵活。
  单螺杆进料机使用维护保养说明:
  1.润滑系统:新设备开机前要认真核对各润滑系统是否已加注润滑油,通常主机轴承箱在出厂时已加润滑油,但用户应在设备调试结束后更换适应当地气候条件的润滑油。更换润滑油应该在设备运行结束后油温尚未冷却时进行,放完机油后一定要清理或更换齿轮泵的吸油滤清器滤芯。
  2.电气系统:设备电气系统需具有良好的接地保护装置,具体维护应由专业的技术人员负责,要求定期清理操作箱或控制柜内粉尘,及时检查并清洁变频器,定期紧固电器件及电机端子的联接螺栓,定期检测电器、电缆及电机的绝缘,绝缘等级不低于0.5MΩ。主电机轴承部位的润滑脂确保每3个月至少要加注一次。
  3.设备运行:操作者应遵照设备操作手册的规定操作使用维护保养设备,在实际生产过程中操作者需随时观察主机电流,随时查看原料及水汽供应情况。
  4.保养维护:新设备应在磨合期结束后及时进行综合技术保养(建议磨合期为150小时,或连续生产一周时间)。更换主机轴承箱内润滑油、其他传动部位润滑油加注、紧固主轴皮带轮及电机皮带轮胀套螺丝、检查并紧固设备所有联接件、紧固调质器浆叶螺母、检查并紧固电气部分联接螺栓、检查传动部位、调整传动皮带并张紧、调整联轴器同轴度,检查易损件的磨损情况,以后每月至少进行一次设备的有效保养。
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