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浅述会影响压片机正常运转的因素

  压片机将各种颗粒状原料压制成圆片,适用于实验室试制或小批量生产5-16mm药片、糖片、钙片等。是一种小型台式电动(手动)连续压片的机器。机上装一付冲模,物料的充填深度,压片厚度均可调节。可根据客户要求提供各种形状的模具。
  影响压片机正常运转及使用寿命的因素:
  1、检查颗粒原料的粉子是否干燥及颗粒中的粉末含量不超过10%。如不合格的不要硬压,否则会影响机器的正常运转及使用寿命和原料耗损。
  2、使用前须重复检查冲模的质量,是否有缺边、裂缝、变形和紧松不合情况及装置是否完整良好现象。
  3、初次试车应将压力调节控制的指示正针放置在上,将粉子倒入斗中,用手转动试车手轮,同时调整充填和压力,逐步增加到片剂的重量和软硬程序达到成品要求,然后先开电动机,进行正式运转生产,在生产过程中,须定时抽验片剂的质量,是否符合要求,须要时进行调整之。
  4、管理人员必须熟悉本机的技术性能、内部构造、控制机构的使用原理及在运转期间不得离开工作地点,为防止发生故障而损坏机件,借以保证安全生产为前提。
  5、速度的选择对机器使用寿命有直接的影响,由于原料的性质黏度及片径大小和压力在使用上不能作统一规定,本机的结构无级变速装置,慢速适用于压制矿物,植物草素、大片径、黏度差等和快速难以成型的物料,快速适用于压制粘合、润滑性好的和易于成型的物料,因此,使用者必须根据实际情况而定。
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