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进口造粒机的常见故障处理方法

  进口造粒机模头是造粒生产线上贵重的、高精度的部件,除需要小心操作之外,还需要大量的维护。为了防止模头失灵造成停机,必须正确操作,并采取防护措施保证模头随时可用。维护、清洗或调节过程中的粗心或误操作,是模头损坏的主要原因,因此必须对所有接触模头的人员进行严格的培训。
  当挤出有脉动,不能不停地调整缝隙模头的阻流块(一般该装置不是为此目的而设计的)。它还必须能够根据入口压力的测量结果判断其是否超限。另外还要注意口模或阻流块不能快速调节,而应在相邻区域内适度变化,否则可能损坏螺栓和阻流块。
  进口造粒机的故障处理方法:
  1、基础螺杆作业正常,但不出料:这种现象主要因料斗在整个进料过程,为不连续作业,进料口存在异物堵塞、产生“架桥”现象。在螺槽中掉入金属坚硬物品而导致螺槽发生堵塞现象,从而导致不能正常送料。增加进料量让螺杆送料连续且稳定,马上停止作业过程,排除料口中的异物,消除“架桥”现象。若确认有金属异物存在,我们应马上停机并将螺杆卸下,直至排除金属异物才可投入正常生产过程中。
  2、排气孔冒料:原料不干净或带有杂质,进料速度过快让螺杆挤出不稳定,塑化温度不够。应将原料清洗干净或更换滤网,从而有效的降低进料量让塑化稳定螺杆顺利挤出,提升塑化温度。
  3、当主机出现不转动或瞬间停机情况时,主电动机的电源接触不良或未接通,在加热升温过程中,时间不充裕或其中的一个加热器未正常共足迹,这时我们应检查各个阶段的温度显示,并确认预热升温时间,查看各个加热器是都存在损坏或解除不良现象,并进行及时的修改过程。
  以上就是小编今天为大家整理的全部资料,希望能够让您更好的了解这一产品。
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