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双螺杆热熔挤出机开车操作流程

  双螺杆热熔挤出机遇有紧急情况需要停主机时,可迅速按下电仪操作屏急停按钮。系统失电,并将主机及喂料调速设定调回零位,然后将总电源开关复位上电,并及时寻找故障原因,迅速处理予以消除故障后按正常开车顺序重新开车。检查主电机的电流是否稳定,若波动较大或急速上升,应暂时减少供料量,待主电流稳定后再逐渐增加。应平稳的进行调速。检查齿轮减速分配传动箱和主机筒体内有无异常声音,若有异常现象,应立即停机排除。
  双螺杆热熔挤出机开车操作:
  1、预热升温:将总电源开关及各段电加热器电源开关合上,按工艺对各加热区(120度左右)进行参数设定,开始升温。
  2、各段加热温度达到设定值后,继续恒温30-~45分钟,同时进一步检验各段温控仪表和电磁阀工作的准确性。
  3、用手盘动弹性联轴器确定正常,可准备启动主电机,闭合电源开关、辅助电源开关及启动按钮,进行主机转速设定,逐渐升高主螺杆转速,空转转速不高于40r/min,时间不超过两分钟。
  4、主机空转若无异常,可按下喂料机启动按钮,调整喂料转速设定,以尽量低的转速开始喂料。待机头有物料排出后再缓慢地升高喂料螺杆转速和主螺杆转速,使喂料机与主机转速相匹配,调节时随时密切注意主机电流指示,使主机电流不超过46A,同时注意机组运转情况,若有异常,应及时停车处理。
  5、为避免物料高剪切混炼过热,各段筒体配有软水循环冷却系统。各段筒体采用电磁阀与温控仪表联动控制。开车启动阶段,冷却系统不需开,运转后,观察主机各段温升,视情况决定冷却系统的使用。水量确定后,在正常运转中一般不需再进行调节。
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