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其实,你并不了解微型挤出机

  挤出机是将橡胶颗粒熔融注射到成型模具制成各种形状的橡胶制品的主要成型设备,在各个领域都比较的广泛使用。挤出机在使用时要通冷却水对加料管道进行冷却,现有的冷却系统是直接通自来水进行冷却,由此产生一个问题,当挤出机长时间工作后冷却管道会产生一层水垢对冷却效果产生影响,严重时会堵塞冷却水管道。
  微型挤出机则是用以解决现有技术中存在的塑机所在的房间需接入自来水管道,冷却水不可循环使用和挤出机长时间工作后,冷却管道会产生一层水垢严重时会堵塞冷却水管道,对冷却效果产生影响的问题。包括注塑机、温控系统、换热器、水箱和泵,注塑机、换热器、水箱和泵依次通过管道连接,组成一个闭合的可循环回路,水箱里装有冷却水。结构简单,使用方便,冷却水可循环使用,节约了水资源;采用了独立的水箱,使得注塑机所在的房间也无需再接入自来水管道;采用去离子水,挤出机长时间工作后,冷却管道内不会产生水垢,冷却水管道不会堵塞,不影响冷却效果;温度传感器、温度控制仪和变频器形成一个温控系统来调节泵的转数,从而来达到更好的冷却效果。
  微型挤出机主要用于生产板材,管材,棒材,异形材,薄膜等能连续生产的材料,注塑工艺只能间断的生产,一模一模的打制产品。挤压系统挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。
  (1)螺杆:是挤塑机的主要部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
  (2)机筒:是一金属圆筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15~30倍,以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。
  (3)料斗:料斗底部装有截断装置,以便调整和切断料流,料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。
  (4)机头和模具:机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,机头内装有成型模具。
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