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挤出机螺杆

挤出机螺杆

简要描述:

挤出机螺杆是瑞士3T挤出机核心技术,优质的材料,精益的加工,打造了瑞士3T的非凡品质。

发布时间:2020-07-29

挤出机螺杆
瑞士3T双螺杆热熔挤出机,搭配的是两根同向旋转的啮合螺纹螺杆。
螺杆模式有一体式单螺纹螺杆,一体式组合螺纹螺杆,积木式组合螺纹螺杆。
不同螺纹拥有不同的功能:可提供输送、反向输送、捏合、反向捏合、混合等。
平行双螺杆挤出机配有易于更换的机筒和螺杆,可以根据需要进行配置。
各种螺杆段可以组合在一起进行输送,反向输送,捏合和混合挤出物。
瑞士3T挤出机螺杆&螺纹单元,根据被挤压的材料确定挤压机螺杆。
挤出速率取决于材料及其特性、温度、进料速率、出料直径、流动特性和螺杆设计(可提供输送、反向输送、捏合、反向捏合和混合单元)。
?各种尺寸紧凑型的,模块式的各式螺杆
?快速简便的安装/螺杆以及上面的模块组件拆卸
?不同的螺纹单元如:传输,捏合,密实,压制,松散化和混合。
?反向运动螺杆单元,可以提高压力
?经过测试和定义后,模块化螺钉设计可以1:1由一块钢制成,便于清洁
?最小的双螺杆挤出机的原材料量是0.5克。
对于理论范围上限和下限的进料率,我们建议在我们公司的测试实验室先进行测试试验。

3T双螺杆热熔挤出机,搭配的是两根同向旋转啮合的螺纹螺杆。
螺杆模式主要有下面几种:
1.一体式单一螺纹螺杆(在一根材料加工了一种螺纹。常用的是挤出输送螺纹。)
2.一体式组合螺纹螺杆(在一根材料上,加工了几种功能螺纹。)
3.积木式组合螺纹螺杆(使用者,根据需求,将各种功能螺纹单元,自由组合,安装在二根多棱(6棱以上)基轴上)
目前,常用的功能螺纹有这几种:输送、逆输送、捏合、混合等。
成功地选择螺杆,对制药研发人员和生产工程师最后获得试验结果和产品的质量,是非常重要。
在螺杆的设计,选材,加工,热处理,每个环节都是非常重要的。在设计时,工程师必须考虑,在某个直径尺寸下,热熔挤出哪类材料,多少加工温度,采用几条螺纹线,配置哪些功能螺纹(还是单一螺纹),来确定螺距,加工方法。5毫米的螺杆,就是非常难加工的螺杆。目前,世界上各药企实验室5mm热熔挤出机,全部是由3T公司提供的。
在功能模块螺杆的组合上,我们根据长径比和机筒加热段的分布,来决定每个机段采用哪种功能螺纹。我们将整个热熔挤出机分成下面几个机段:
1.进料段:在这个机筒段,大部分的主料将通过主进料口进入机筒内,螺杆在这个位置的作用,就是把进入机筒的物料推入前方的加热熔融机筒区,所以这里主要采用的是推送螺杆。
2.热熔-混合段:在这个机筒段,物料已经融化,在双螺杆的混合,捏合功能螺纹作用下,进行充分的剪切,混合和挤压。所以在这里采用了混合和捏合功能螺纹。
3.出料段:在这个机筒段,材料已基本完成了热熔混合挤压的热力过程,装备将完成热熔挤出工艺的产品,通过口模,推送出机筒。所以在这里,采用的是挤出推送功能螺杆。
  反向(逆)螺杆单元,再粉体为主的制药工艺中很少使用。因为它会在轴的转动时,产生巨大的反向扭矩。一般,只用于如牙膏,果冻等以液体成分为主的产品。

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